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經常使用硅橡膠的硫化溫度

2015-06-16 點擊數:811

盡人皆知,橡膠、硅膠成品在成型時,假如進步硫化溫度,則硫化時光就可以延長,硫化效力也會獲得有用晉升,是以許多硫化成型從業者在早期爲了加速硅膠、橡膠産品的成型速度,都邑在晉升溫度高低手。有時刻切實其實是有用延長了硫化時光,但有時刻卻會弄巧成拙,不但沒有進步産能,反而湧現了一大堆的麻痹和決裂,這又是怎樣一回事?

現實上,硅膠、橡膠的硫化溫度其實不能無窮度進步,由於硅膠和橡膠都是高份子聚合物,太高的溫度會招致橡膠份子鏈産出裂解反響,形成交聯斷裂,從而湧現“硫化返原”景象,招致硅膠、橡膠産品的物理機械機能降低,也就是我們常說的變脆和決裂。依據一些硅橡膠成品廠臨盆過程當中積聚的經歷總結,現將經常使用硅膠、橡膠硫化溫度(實測)建議以下:

自然橡膠(NR)硫化溫度建議:最公道規模:140~150℃,最高不跨越160℃;

順丁橡膠(BR)、異戊橡膠(IR)和氯丁橡膠(CR)硫化溫度建議:最公道規模:150~160℃,最高不跨越170℃;

丁苯橡膠(SBR)、丁腈橡膠(NBR)硫化溫度建議:硫化溫度可采取150℃以上,但最高不跨越190℃;

丁基橡膠(IIR)、三元乙丙橡膠(EPDM)硫化溫度建議:最公道規模160~180℃,最高不跨越200℃;

熱硫化硅橡膠(SR)、氟橡膠(FR)硫化溫度建議:最公道規模170~180℃,若須要二次硫化,則二次硫化溫度掌握在200~230℃,時光依據工藝請求掌握在4~24H之內。

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